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GHB型瀝青混合料泵特點(diǎn): 1.該泵過流部件均采用國際上最先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)耐磨材料,并借鑒于國際現(xiàn)行的熱處理工藝。使泵在抗耐磨性上得到極大的提高,從而使該泵具有很長的使用壽命。較之螺桿泵、齒輪泵、 稠油泵、羅茨泵等替代品的使用壽命能提高數(shù)倍以上,極大增加了運(yùn)行周期,降低使用成本。 2.該泵密封采用組合式密封,以往的單一性密封對(duì)混合料的適用性很差。對(duì)此,我公司研發(fā)出一種針對(duì)瀝青混合料介質(zhì)的新型組合式密封,密封性能可靠。 3.該泵采用獨(dú)特的雙支撐結(jié)構(gòu),將齒輪腔和軸承與泵腔分離,從而避免密封泄漏時(shí)軸承受到介質(zhì)的污染,導(dǎo)致軸承短時(shí)間內(nèi)磨損加劇,造成泵嚴(yán)重?fù)p壞,不能正常工作。 4.通過大速比的減速機(jī)進(jìn)行降速傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)了泵的低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,從而進(jìn)一步增加了泵的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。 5.由于該泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體之間的各部間隙均保證在一個(gè)合理的范圍之內(nèi),所以泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)泄漏量減少,排出腔與吸入腔之間的封閉性提高。從而使該泵具有良好的自吸能力,真空度可達(dá) 5 米以上。 6.泵在停機(jī)后瀝青會(huì)凝固在泵腔之內(nèi)。下次啟泵時(shí)如果預(yù)熱不充分,不但會(huì)使電機(jī)在啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)矩增大,而且也會(huì)損壞密封的表面組織,嚴(yán)重影響了泵的整體使用壽命。因此加大了泵體保溫腔的體積和加熱保溫的面積,從而使泵預(yù)熱更充分;預(yù)熱時(shí)間更短。 7.該泵維修極為方便,在無需拆卸管路的條件下可進(jìn)行在線清洗或維修,降低持續(xù)的維修成本。 8.泵流量和轉(zhuǎn)速成正比,可根據(jù)流量采用變頻控制,同時(shí)降低能耗。
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適用范圍及特點(diǎn)?: 1、針對(duì)輸送瀝青、乳化瀝青、改性瀝青等高粘稠液體的輸送泵 2、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝使用維修方便 3、設(shè)有保溫夾套,保溫介質(zhì):導(dǎo)熱油或蒸汽? 4、具有輸送量大、流量平穩(wěn)、噪音低、內(nèi)泄漏量小、封閉性能良好和機(jī)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)
適用范圍及特點(diǎn)??: 1、衛(wèi)生級(jí)結(jié)構(gòu):除了軟體部件,其他部分全部采用不銹鋼,包括電機(jī)框架表面沒有任何噴漆? 2、介質(zhì)柔和輸送:柔和輸送意味著在泵輸送過程中對(duì)已破損的介質(zhì)沒有任何沖擊力或者破壞力? 3、大流量輸送:流量可高到100,000l/h? 4、高吸程:由于吸氣腔的持續(xù)開放,此泵能夠產(chǎn)生0.85bar的吸壓? 5、超低剪切輸送:即使含有大量固體物質(zhì)和易碎產(chǎn)品,仍可安全無破壞性輸送? 6、低脈動(dòng)產(chǎn)品流動(dòng):低脈動(dòng)產(chǎn)品流動(dòng)能夠防止管路內(nèi)的振動(dòng),保證有秩序的穩(wěn)定輸送,這意味泵能夠更快的排空或者充滿,而來自于流量計(jì)的介質(zhì)更加精準(zhǔn),來自熱交換器的介質(zhì)熱傳送效更高 7、空間節(jié)約:采用緊湊型設(shè)計(jì),安裝空間節(jié)省。能源節(jié)省? ●用最低的扭矩,比空氣隔膜泵更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,比轉(zhuǎn)子泵消耗更低的功率? ●雙向運(yùn)轉(zhuǎn):是雙向設(shè)計(jì),所以可順時(shí)針或者逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)而不用修改任何內(nèi)部組件? ●無曝氣或者氣泡產(chǎn)生輸送過程中柔和輸送,低剪切力使得輸送無曝氣,不產(chǎn)生氣泡 ●高粘度:能夠輸送不同粘度的介質(zhì),最高可以輸送1.000.000CPS? ●維修簡(jiǎn)單快速:拆卸、檢查或者更換易損零件最多只需要,拆卸維修不需要任何特殊的技術(shù)技巧。即使一個(gè)普通的操作工也能進(jìn)行所有必要的檢測(cè)和維護(hù)
TLBA稠油泵的特點(diǎn): 1、對(duì)介質(zhì)粘度適應(yīng)性強(qiáng),特別適用于輸送高粘介質(zhì). 2、具有良好的自吸能力。 3、采用先進(jìn)密封,密封性可靠。 4、可輸送帶微粒的介質(zhì)。 5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長。 6、操作方便。 7、適用于高溫和帶氣、帶水介質(zhì)。 8、油泵效率高、節(jié)省能源。
特點(diǎn): 1、該泵過流部位均采用國際上最先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)耐磨材料,并借鑒于國際現(xiàn)行的熱處 理工藝。使泵在抗耐磨性上得到極大的提高,從而使該泵具有較之螺桿泵、齒輪泵、稠 油泵、羅茨泵等替代品的使用壽命延長,能提高數(shù)倍以上,極大增加了泵運(yùn)行周期,降 低使用成本。 2、該泵密封采用組合式密封,以往的單一性密封對(duì)高粘瀝青的適用性很差。對(duì)此, 我公司研發(fā)出一種針對(duì)高粘瀝青的新型組合式密封,密封性能安全可靠。 3、采用特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子線型,調(diào)整了特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體的密封 接觸面積,提高了泵的容積效率;轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)葉數(shù)有兩葉和三葉,葉型設(shè)計(jì)有直葉型、螺 旋葉型等多種,適應(yīng)用戶各種不同工況需求。 4、該泵采用獨(dú)特的懸臂結(jié)構(gòu),有效的減少了左泵蓋的一處密封泄漏點(diǎn)。并采用獨(dú) 立的齒輪箱,通過潤滑油對(duì)齒輪及軸承進(jìn)行單獨(dú)潤滑,在密封泄漏時(shí)也能保證介質(zhì)不進(jìn) 入齒輪箱內(nèi),從而增加泵的使用壽命。 5、通過大速比的減速機(jī)進(jìn)行降速傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)了泵的低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,從而進(jìn)一步增加 了泵的使用壽命,降低了泵的脈動(dòng),提高了泵運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。 6、由于該泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體之間的各部間隙均保證在一個(gè)合理的范圍 之內(nèi),所以泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)泄漏量減少,排出腔與吸入腔之間的封閉性提高。從而使該泵 具有良好的自吸能力,真空度可達(dá) 5 米以上。 7、泵在停機(jī)后瀝青會(huì)凝固在泵腔之內(nèi),下次啟泵時(shí)如果預(yù)熱不充分,不但會(huì)使電 機(jī)在啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)矩增大,而且也會(huì)損壞密封環(huán)的表面組織,嚴(yán)重影響了泵的整體使用壽命。 因此針對(duì)這種情況該泵加大了泵體保溫腔的體積和加熱保溫的面積,從而使泵預(yù)熱會(huì)更 充分,預(yù)熱時(shí)間縮短。 8、該泵維修極為方便,在無需拆卸管路的條件下即可進(jìn)行在線清洗或維修,降低 持續(xù)的維修成本。 9、泵流量和轉(zhuǎn)速成正比,可根據(jù)客戶要求的流量采用變頻控制,同時(shí)降低能耗。
什么是NLB型內(nèi)齒輪瀝青泵? NLB 型系列內(nèi)齒輪瀝青泵是一種針對(duì)輸送瀝青、乳化瀝青、改性瀝青等高粘稠液體的輸送泵。該泵設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝使用維修方便。該泵設(shè)有保溫夾套,保溫介質(zhì):導(dǎo)熱油或蒸汽。 該泵屬于容積式內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)子泵。泵內(nèi)采用正排量轉(zhuǎn)子和密閉輪組合體,使泵具有輸送量大、流量平穩(wěn)、噪音低、內(nèi)泄漏量小、封閉性能良好和機(jī)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。該泵克服了國內(nèi)新老產(chǎn)品存在的不足,進(jìn)一步改進(jìn)新齒型,提高了容積效率。軸封部分的加熱結(jié)構(gòu),解決泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后再啟動(dòng)時(shí),由于瀝青凝固原因,使電機(jī)在啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)矩增大,同時(shí)也破壞了軸封的表面組織,因此將油封部分的加熱結(jié)構(gòu)在開機(jī)前和泵體其它部位一起打開閥門加熱,可延長軸封的使用壽命,提高整機(jī)的工作效率。
一:GQB型高效汽柴油泵特點(diǎn): 1、根據(jù)用戶的不同工況條件可采用機(jī)械密封、O 型圈密封或特殊結(jié)構(gòu)的多重密封,并采用特殊結(jié)構(gòu)減小密封腔壓力,延長密封壽命并最小程度減小密封損壞后的介質(zhì)泄漏,以確保泵長期安全有效工作。 2、采用緊湊型兩端支撐結(jié)構(gòu),有效防止了懸臂型泵軸受壓彎曲而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子與泵體磨損、密封泄漏、支撐軸承壽命短等常見的泵損壞原因。 3、可以采用齒輪減速器降速傳動(dòng)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無振動(dòng)、噪聲更小。 4、GQB 型高效汽柴油泵轉(zhuǎn)子采用專利曲線,容積效率高,使泵具有體積較小、整機(jī)效率高、節(jié)省能 源、維修方便、自吸能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 二. 使用范圍 1. 石油化工行業(yè):汽油、柴油、煤油、及燃料油等各種輕質(zhì)油類。 2. 儲(chǔ)運(yùn)行業(yè):油罐、油槽車、油輪等的裝卸、清艙與轉(zhuǎn)運(yùn)。 3. 其他行業(yè):建筑、環(huán)保、造紙、化纖、電力等行業(yè)。
GCB高效齒輪泵的特點(diǎn): 1、GCB 系列產(chǎn)品適用于輸送各種潤滑性油料和其他無固體顆粒、無腐蝕性的潤滑性液體介質(zhì); 不適用于輸送無潤滑性、無粘度的介質(zhì)及高揮發(fā)性的、閃點(diǎn)低的介質(zhì),如汽油、苯等。產(chǎn)品內(nèi) 置安全閥,具有過載保護(hù)作用。 2、根據(jù)用戶不同溫度和不同介質(zhì)的工況條件可采用特殊結(jié)構(gòu)多重密封、骨架油封密封、盤根 密封或機(jī)械密封,并采用特殊結(jié)構(gòu)減小密封腔壓力,延長密封壽命并最小程度減小密封損壞后的 介質(zhì)泄漏,以確保泵長期安全有效工作。 3、采用緊湊型兩端支撐結(jié)構(gòu),有效防止了懸臂型泵軸受壓彎曲而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子與泵體磨損、密 封泄漏、支撐軸承壽命短等常見的泵損壞原因。 4、GCB 型高效齒輪泵轉(zhuǎn)子采用專利曲線,容積效率高,使泵具有體積較小、整機(jī)效率高、節(jié) 省能源、維修方便、自吸能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 5、泵體帶保溫夾層,可用蒸汽或?qū)嵊蛯?duì)泵體進(jìn)行加熱,保證了泵的連續(xù)或間歇工作的正常 使用,也可用于輸送溫度≤260℃的高溫介質(zhì)。 6、轉(zhuǎn)子、泵體以及側(cè)板均進(jìn)行特殊方式處理,提高硬度和耐磨度,大大延長了使用壽命。
GTB型高效稠油泵的特點(diǎn): 1、轉(zhuǎn)子采轉(zhuǎn)用優(yōu)化設(shè)計(jì)的曲線,容積效率高,葉型有兩葉凸輪式、兩葉外環(huán)流式,三葉凸輪式、三葉螺旋式 2、過流部位采用特殊處理方式,保證過流部位的硬度HRC60以上 .3、根據(jù)用戶的不同工況條件可采用機(jī)械密封、O型圈密封或特殊結(jié)構(gòu)多重密封,并采用特殊結(jié)構(gòu)減小密封腔壓力 4、獨(dú)特的雙支撐結(jié)構(gòu),齒輪、軸承與泵腔分離 5、低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 6、良好的自吸能力,真空度可達(dá)6米以上 7、泵帶保溫腔
適用范圍和特點(diǎn): 1.用于石油化工、醫(yī)療行業(yè)、食品行業(yè)、建筑業(yè)、日用化學(xué)等行業(yè) 2、轉(zhuǎn)動(dòng)方式靈活,有皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)和齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)兩種方式 3、泵帶保溫腔 4、轉(zhuǎn)子曲線采用特殊設(shè)計(jì)的圓弧曲線和圓弧擺線曲線,葉型有多種選擇,有兩葉、三葉、直葉型、螺旋型轉(zhuǎn)子 5、特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械密封 6、低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 7、良好的自吸能力,真空度可達(dá)6米以上
一:防水卷材和公路瀝青等行業(yè)的專用產(chǎn)品 二:過流部位采用特殊處理方式,保證過流部位的硬度HRC60以上 三:轉(zhuǎn)子葉型有三葉凸輪式、三葉螺旋式,密封面長,容積效率高 四:采用大軸徑的剛性軸,多套軸承定位支撐 五:特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械密封,維修方便 六:獨(dú)特的懸臂式結(jié)構(gòu),泵腔內(nèi)無定軸 七:同步齒輪和軸承放在箱體內(nèi)單獨(dú)潤滑并泵腔分離 八:低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),脈沖小 九:良好的自吸能力,真空度可達(dá)5米以上 十:泵體上、下均保溫腔
國內(nèi)一家著名的集研制、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體泵類產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。
電話:18841500666 / 18854643388 地址:遼寧省丹東市振安區(qū)同興工業(yè)園路5號(hào)
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